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铸造及球墨铸铁技术
 

1、砂型铸造工艺设计    
答:就是依据铸造零件结构特点、技术要求、生产批量和生产条件等,确定工艺方案的确定
和工艺参数,绘制铸造工艺图,编制工艺卡等技术文件的过程。
 
2、为什么在设计之前,一定要弄清楚设计依据(客户要求,生产条件)? 

答:1、注意零件的结构是否符合铸造工艺性; 
2、零件应符合的技术要求; 3、产品数量及生产期限; 
4、设备能力、原材料供给能力; 
5、生产经验、操作能力能及模具制程能力 

3、一般铸造工艺设计包括哪些内容? 
答:铸造工艺图,铸件(毛坯)图、铸型装配图(合箱图)、工艺卡及操作工艺规程。  

4、一般铸造工艺装备设计包括哪些内容? 
答“模样图、模板图、芯盒图、砂箱图、压铁图、专用量具图和样板图、组合下芯夹具图等。  
2.1、铸造工艺方案通常包括哪些内容? 
答:1、铸造工艺图(在零件图上,用标准(JB2435—78)规定的红、蓝色符号表示出:浇注
位置和分型面,加工余量,铸造收缩率(说明)。起模斜度,模样的反变形量,分型
负数,工艺补正量,浇注系统和冒口,内外冷铁,铸肋,砂芯形状,数量和芯头大小等); 2、铸件图(反映铸件实际形状、尺寸和技术要求。用标准规定符号和文字标注,反映内容:加工余量,工艺余量,不铸出的孔槽,铸件尺寸公差,加工基准,铸件金属牌号,热处理规范,铸件验收技术条件等); 3、铸型装配图(表示出浇注位置,分型面、砂芯数目,固定和下芯顺序,浇注系统、冒口和冷铁布置,砂箱结构和尺寸等); 4、铸造工艺卡(说明造型、造芯、浇注、开箱、清理等工艺操作过程及要求) 
2.2一个好铸造零件是怎样设计出来的? 
答:应从零件结构的铸造工艺性的改进,铸造、造型、造芯方法的选择,铸造工艺方案的确定,浇注系统和冒口的设计,直至铸件清理方法,以及注意节约能源、保护环境和维护工人身体健康等方面考虑。 
2.3为什么工艺设计前要仔细审查零件的结构工艺性? 答:第一,审查零件结构是否符合铸造工艺的要求; 
    第二,在既定的零件结构条件下,考虑铸造过程中可能出现的主要缺陷,在工艺设计中
采取措施予以防止。 2.4从避免缺陷方面(保证铸件品质)注意审查零件的哪几项? 
答:(一)铸件应有合适的壁厚;(二)铸件结构不应造成严重的收缩阻碍,注意壁厚过渡和圆
角;(三)铸件内壁应薄于外壁;(四)壁厚力求均匀,减少肥厚部分,防止形成热节;(五)利于补缩和实现顺序凝固;(六)防止铸件翘曲变形;(七)避免浇注位置上有水平的大平
面结构。

 
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